Wprowadzenie do galwanizowanych narzędzi diamentowych

Galwaniczne narzędzia diamentowe
Narzędzia diamentowe powlekane galwanicznie to produkt, który jest powlekany galwanicznie i mocno osadzony na metalowym podłożu z warstwą diamentu. Produkty charakteryzują się wysoką wydajnością i dokładnością szlifowania. Głównymi produktami są narzędzia do szlifowania i obróbki precyzyjnej. Produkty są również szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak badania geologiczne, przemysł kamieniarski, maszynowy, motoryzacyjny i obronny.

Chociaż różne narzędzia diamentowe wytwarzane tą metodą były szeroko stosowane w niektórych gałęziach przemysłu i przyniosły pewne korzyści ekonomiczne, technologia skonsolidowanych diamentowych cząstek ściernych ma również poważne wady. Efektywny wskaźnik wykorzystania diamentu wynosi około 20 procent. Przejawia się to głównie tym, że spoiwo metalowe ma również słabą kontrolę nad diamentowymi ziarnami ściernymi, które są jedynie mechanicznie osadzone w powlekanym metalu.

Metoda powlekania polega na tym, że plazmowe jony metalu Ni, Ni-Co lub Ni-Co-Mn w sposób ciągły wytrącają się, wchodzą i zakopują na diamencie katody i powierzchni podstawy, a następna elektroda osadzona jest po kolei. Po wielokrotnym osadzeniu do określonej grubości, półprodukty są wyjmowane z roztworu do galwanizacji w celu dalszych procesów, takich jak szlifowanie i zagęszczanie, a na końcu uzyskuje się narzędzia diamentowe pokryte galwanicznie. Podczas całego procesu produkcyjnego nie zachodziła żadna reakcja chemiczno-metalurgiczna z diamentem. W związku z tym narzędzie tego typu również mocuje ścierniwo diamentowe tylko w postaci mechanicznego owijania, a jego siła trzymania diamentu jest ograniczona podczas użytkowania. Gdy osad elektrody zużyje się do połowy wysokości ścierniwa, ścierniwo diamentowe odpadnie w sposób naturalny.

Obserwując użycie dużej liczby diamentowych narzędzi galwanicznych, stwierdzono, że około 2/3 niezakłóconych diamentowych cząstek ściernych osadza się w powleczonej warstwie metalu, więc przestrzeń wiórowa diamentowych cząstek ściernych jest zasadniczo stała i stosunkowo mała, tak, aby blokowanie resztek materiału obrabianego oraz oparzenia i zadrapania przedmiotu obrabianego mogły nadal występować podczas procesu użytkowania.