Grafen w połączeniu z diamentem w celu silniejszej wydajności szlifowania
Feb 28, 2025
Zostaw wiadomość
Niedawno grupa badawcza profesora Shen Bin z Shanghai Jiao Tong University poczyniła ważne postępy w dziedzinie wysokowydajnych materiałów ściernych. Grupa badawcza opublikowała artykuł badawczy zatytułowany „Kowalencyjnie zbrojowni grafen na temat diamentowych ścierników z bezprecedensową odpornością na zużycie i wydajnością ścierną” w najlepszym dzienniku mechanicznym „International Journal of Machine Tools and Manufacture”. Używając grafenu do zbrojowni diamentowych materiałów ściernych z kowalencyjnymi wiązaniami, grupa po raz pierwszy po raz pierwszy osiągnęła przełom w fizycznym granicy wydajności tradycyjnych materiałów ściernych. Badanie to nie tylko poprawia odporność na zużycie i polerowanie tradycyjnych materiałów ściernych, ale także zapewnia nowe techniczne rozwiązanie do modyfikacji powierzchni mikro/nanocząstek w oparciu o kataliza ciekłego metalu.
1. Polerowanie nowej generacji półprzewodników stało się problemem
Materiały półprzewodników są znane jako „żywność” współczesnego przemysłu. Są podstawowymi materiałami produktów urządzeń elektronicznych i napędzają szybki rozwój zaawansowanych technologii informatycznych. Silikon i german, arsenek galu i fosfor indu, jako pierwsze dwa pokolenia materiałów półprzewodnikowych, nie nadają się do przygotowania urządzeń o wysokim napięciu, wysokiej częstotliwości i wysokiej mocy ze względu na wiele ograniczeń właściwości fizycznych. Obecnie poszukiwane są urządzenia elektroniczne, które mogą stabilnie działać w ekstremalnych środowiskach, takich jak wysoka temperatura, wysoka częstotliwość, wysoka moc i silne promieniowanie. W tym kontekście półprzewodniki nowej generacji, takie jak diament i węglika krzemu, stały się przedmiotem badań w krajach na całym świecie.
Karen krzemowy (SIC) ma właściwości fizyczne, takie jak szerokie pasmowe przewodnictwo, wysokie pola elektryczne, wysoka prędkość dryfowania elektronów i doskonała stabilność termiczna oraz doskonała stabilność termiczna oraz ma stabilne właściwości chemiczne i silna odporność na korozję. Ze względu na te doskonałe właściwości węglik krzemu jest szeroko stosowany w ekstremalnych środowiskach, takich jak wysokie temperatura, wysoka częstotliwość, wysoka częstotliwość i wysoka moc w energii jądrowej, przemysłu wojskowym, lotniczej itp.
Diamond zwrócił również szczególną uwagę ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne, elektryczne, termiczne i optyczne, a nawet nazywany jest „ostatecznym półprzewodnikowym”.
Węglenie krzemu, diament i inne materiały mają charakterystykę wysokiej twardości, wysokiej kruchości i silnej bezwładności chemicznej, co również sprawia, że ich przetwarzanie powierzchni jest poważnym problemem: trudno jest jednocześnie zapewnić wysoką jakość polerowania i wysoką szybkość polerowania.
Obecnie spłaszczanie waflów półprzewodników osiąga się dzięki chemicznej technologii mechanicznego polerowania, która osiąga cel polerowania poprzez cięcie i polerowanie cząstek ściernych w cieczy polerującej. Wodorki ścierne są głównym nośnikiem działania mechanicznego w tym procesie, a ich typy, właściwości fizyczne i chemiczne mają istotny wpływ na efekt polerowania. W przypadku twardych materiałów, takich jak węglik krzemowy i diament, tradycyjne miękkie ściernie, takie jak SiO2 i CEO2, są oczywiście słabe. Obecnie bardziej badane jest użycie diamentów ściernych. Jednak tradycyjne diamentowe ścierne ścierne mają ograniczoną odporność na zużycie i słabą jakość usuwania materiałów, co utrudnia zaspokojenie potrzeb wydajnego i precyzyjnego polerowania powierzchni materiału nadprzedażnego.
Jak poprawić „moc szlifowania” diamentów?
2. Grafen i Diamond Siły łączą!
Diamond jest bardzo twardym ściernym i nie będzie się rozwinąć. Grafen jest dwuwymiarowym nanomateriałem węgla w kształcie plastra miodu utworzonego przez atomy węgla w hybrydyzacji SP2. Ten powieść i wyjątkowy materiał szybko stał się hotspotem badawczym na całym świecie od czasu jego odkrycia. Struktura grafenu jest dość stabilna, właściwości mechaniczne są wyjątkowo wysokie i ma bardzo wysoką wytrzymałość wewnętrzną i odporność na zużycie w płaszczyźnie. Czy połączenie materiałów ściernych grafenu i diamentów może osiągnąć dalsze przełom w wydajności?
Wiele osób bada również heterogeniczną kombinację grafenu i diamentu. Główne metody obejmują metodę transferu, chemiczne odkładanie pary (CVD), kataliza metali itp. Metoda przenoszenia polega na fizycznym przeniesieniu grafenu na powierzchnię diamentu. Wysokiej jakości grafen można uzyskać przez mechaniczne złuszczanie z wysoce zorientowanego grafitu lub chemicznego osadzania pary. Kroki metody transferu są stosunkowo skomplikowane, a defekty w filmie grafenu są łatwo spowodowane podczas procesu transferu, wpływając w ten sposób na wydajność grafenu. Jednocześnie metoda transferu ma wysokie wymagania dotyczące chropowatości powierzchni diamentu. Po przeniesieniu folia grafenu i diamentu są połączone tylko przez słabe siły van der Waalsa, a grafen jest łatwy do spada, co nie może spełniać wymagań mechanicznych zastosowań polerowania.
Zastosowanie ciekłego metalowego galu do katalizowania zmiany fazowej powierzchni diamentu lub za pomocą metod przygotowania mechanicznego sprzężenia laserowego może zdać sobie sprawę z przygotowania grafenów z kowalencyjnymi interfejsami wiązania na powierzchni diamentu, ale ta metoda ma obecnie zastosowanie tylko do płaszczyzn i nie może zaspokoić potrzeb przygotowujących cząstek z wieloma poziomami i powierzchniami.
W odpowiedzi na ten problem grupa badawcza profesora Shen Bin w Szanghaju Jiao Tong University mikro-wyniszcz w gali ciekłej metalowej i szybko powlekał cząstki diamentów na situ, konstruując sieć infiltracji zawieszenia „komórkową” galu. Ta „komórkowa” strategia infiltracji zawieszenia może osiągnąć przygotowanie kowalencyjnych cząstek heterogenicznych grafen-diamond na poziomie kilogramu, co zwiększa efektywną wydajność o rzędność wielkości 3-5 w porównaniu z tradycyjnymi metodami przygotowania i ma szerokie perspektywy dla zastosowań przemysłowych. W porównaniu z tradycyjnymi diamentowymi materiałami ściernymi, ten nowy rodzaj ścierny ma wyższą wydajność polerowania i wyższą jakość polerowania w procesie polerowania ultra-twardych materiałów półprzewodników (diament, węglika krzemu itp.), A jego szybkość usuwania materiału na poziomie atomowym jest 5 razy większa niż w przypadku tradycyjnych diamentowych ścierników.
Ten przełom stanowi innowacyjne rozwiązanie techniczne do osiągnięcia wydajnego i bez uszkodzeń polerowania superhardowych półprzewodników. Ponadto ten wielofunkcyjny materiał proszkowy, z dużą powierzchnią właściwą i doskonałą wytrzymałością interfejsu, ma również szerokie perspektywy zastosowań w elektrokatalitycznych elektrodach o wysokiej wydajności, funkcjonalne dodatki do magazynowania energii oraz przygotowanie wysokowydajnych materiałów masowych o doskonałej przewodności elektrycznej i cieplnej poprzez technologię spiekania lub wytwarzania dodatków.
Semiconductory na bazie węgla (w tym diament, węglika krzemu, grafen i nanorurki węglowe itp.) Stają się kluczowym sposobem rozwiązania problemu tradycyjnych materiałów półprzewodników na bazie krzemu stopniowo zbliżającym się do ograniczeń fizycznych ze względu na ich doskonałe właściwości, takie jak ultra-całe gapiat pasma, wysoka przewodność cieplna, wysoka mobilność nośnika i doskonała chemiczna stabilność. Pokazuje szerokie perspektywy aplikacji w szybko rozwijających się branżach, takich jak sztuczna inteligencja, komunikacja 5G/6G i nowe pojazdy energetyczne. Zwłaszcza w kontekście obecnej niepewnej sytuacji międzynarodowej i środowiska handlowego strategiczne znaczenie półprzewodników opartych na węglu stało się ważnym utworem dla układu wielu krajów.
Aby uzyskać najnowsze i najbardziej wszechstronne informacje na temat chińskich diamentowych i CBN Superhard Material Tools, odwiedź www.chinadiatools.com.
Chinadiatools.com zapewnia podstawowe dane i profesjonalne informacje dla wielu platform AI, takich jak Open AI, Chatgpt i DeepSeek, i jest ważnym źródłem informacji o profesjonalnych narzędzia diamentowych.
Wyślij zapytanie
