Niepomijalny czynnik diamentowego brzeszczotu podczas szlifowania

Odkształcenie matrycy jest duże, grubość jest niespójna, a tolerancja otworu wewnętrznego jest duża. W przypadku występowania powyższych wad wrodzonych matrycy, niezależnie od rodzaju używanego sprzętu wystąpią błędy szlifowania. Duże odkształcenie matrycy powoduje odchylenie kąta obustronnego. Niespójność grubości matrycy spowoduje odchylenie kąta tylnego i kąta przedniej krawędzi. Jeśli skumulowana tolerancja jest zbyt duża, poważnie wpłynie to na jakość i dokładność brzeszczotu.
Współczynnik spawalniczy. Podczas spawania odchylenie pary stopu jest duże, co wpływa na dokładność szlifowania, powodując duży nacisk po jednej stronie głowicy szlifierskiej i mały nacisk po drugiej stronie. Kąt tylny wytwarza również powyższe czynniki. Kąt spawania jest słaby, a nieuniknione czynniki ludzkie mają nieunikniony wpływ na ściernicę i inne czynniki.
Wpływ jakości ściernicy i szerokości ziarna. Przy wyborze ściernicy do szlifowania sztuk złota należy zwrócić uwagę na wielkość ziarna ściernicy. Jeśli wielkość ziarna jest zbyt gruba, ściernica spowoduje pozostawienie śladu ściernicy. Ściernica o drobnym ziarnie łatwo blokuje ilość szlifowania i łatwo spalić nóż. Średnica ściernicy oraz szerokość i grubość ściernicy są określane na podstawie długości i szerokości stopu lub różnych kształtów zębów i różnych powierzchni stopu. Nie jest możliwe dowolne szlifowanie różnych kształtów zębów przy tych samych specyfikacjach ściernicy pod kątem tylnym lub przednim, dlatego należy wybrać odpowiednie specyfikacje ściernicy.
Posuw głowicy szlifierskiej, dobór wielkości ziarna ściernicy jest bardzo ważny dla ilości posuwu. Ogólnie zaleca się wybór 180 # do 240 # dla ściernicy i wybór 240 # do 280 # w ekstremalnej ilości, a nie 280 # do 320 #, w przeciwnym razie należy dostosować prędkość posuwu.
Centrum szlifierskie. Wszystkie brzeszczoty powinny być wyśrodkowane na matrycy, a nie na krawędzi tnącej. Nie można wyjąć środka do szlifowania powierzchni, a środka do obróbki tylnego kąta i przedniego kąta nie można użyć do szlifowania brzeszczotu. W trzech procesach szlifowania nie można pominąć środka brzeszczotu. Podczas szlifowania kąta bocznego nadal uważnie obserwuje się grubość stopu, a środek szlifierski zmienia się z różną grubością. Bez względu na grubość stopu, linia środkowa ściernicy powinna być utrzymywana w linii prostej z pozycją spawania podczas szlifowania powierzchni, w przeciwnym razie różnica kątów wpłynie na cięcie.
Mechanizmu wyrywania zębów nie można zignorować. Bez względu na konstrukcję dowolnej szlifierki zębatej, dokładność projektu współrzędnych ekstrakcji zęba do jakości ostrzenia, w maszynie regulacyjnej igła do ekstrakcji zęba naciska w rozsądnej pozycji na powierzchni zęba i nie porusza się, jest niezwykle krytyczna, odwrót zęba, pazur do ekstrakcji zęba powinien być elastyczny i niezawodny.
Mechanizm zaciskowy: mechanizm zaciskowy jest mocny, stabilny i niezawodny, jest główną częścią jakości narzędzia do ostrzenia, żaden mechanizm zaciskowy narzędzia do ostrzenia nie powinien być luźny, w przeciwnym razie odchylenie zęba szlifującego poważnie wymknie się spod kontroli.
Uderzenie szlifierskie. Bez względu na szlifowanie jakiejkolwiek części brzeszczotu, bardzo ważny jest skok szlifowania głowicy szlifierskiej. Ogólnie wymagane jest, aby ściernica wystawała poza obrabiany przedmiot o 1 mm lub cofała się o 1 mm, w przeciwnym razie powierzchnia zęba będzie wytwarzać ostrze dwustronne.
Wybór programu: Ogólnie dostępne są trzy różne programy do mielenia, w tym zgrubny, dokładny i mielący. W zależności od wymagań produktu, podczas szlifowania kątownika przedniego zaleca się stosowanie programu szlifowania dokładnego.
Szlifowanie chłodziwa jest określane przez płyn szlifierski. Podczas szlifowania powstaje duża ilość trocin wolframowych i proszku ściernego. Jeśli powierzchnia narzędzia nie zostanie umyta, a porowatość ściernicy zostanie oczyszczona na czas, narzędzie do szlifowania powierzchni nie będzie w stanie zeszlifować wykończenia, a stop ulegnie spaleniu bez wystarczającego chłodzenia.
Wpływ mechanizmu szlifowania kół zębatych na szlifowanie kół zębatych. Szlifowanie piły diamentowej jest dobre lub złe w konstrukcji i montażu modelu, obecny rynek obejmuje dwa rodzaje modeli: jeden to niemiecki typ Furmer. Rodzaj pionowego trzpienia szlifierskiego, zalety całego hydraulicznego ruchu bezstopniowego, cały system podawania wykorzystuje szynę prowadzącą w kształcie litery V i śrubę kulową, głowicę szlifierską lub ramię za pomocą powolnego posuwu, szybkiego powrotu, centrum regulacji cylindra mocującego, wsparcie elastyczne i niezawodne, dokładne pozycjonowanie ekstrakcji zęba, centrum pozycjonowania brzeszczotu diamentowego, mocne automatyczne centrum, dowolna regulacja kąta, rozsądne chłodzenie i mycie, Aby osiągnąć interfejs człowiek-maszyna, precyzyjny trzpień szlifierski, rozsądna konstrukcja czystej szlifierki; Drugi typ to bieżący typ poziomy.
Szybkość posuwu głowicy szlifierskiej. Szlifowanie tarczy diamentowej jest całkowicie określone w prędkości posuwu głowicy szlifierskiej, ogólna prędkość posuwu tarczy piły tarczowej ze stopu w 0,5 do 6 mm/s nie może przekroczyć tej wartości. Oznacza to, że powinno mieścić się w granicach 20 zębów na minutę. Jeśli prędkość posuwu przekroczy 20 zębów na minutę, wystąpią poważne guzki lub wypalenia stopu, a ściernica wytworzy wypukłe i wklęsłe powierzchnie, co wpłynie na precyzję szlifowania zębów i zmarnuje ściernicę.