Czynniki wpływające na wydajność i żywotność diamentowych pił tarczowych

Czynnikami wpływającymi na wydajność i żywotność diamentowej piły tarczowej są parametry procesu cięcia, gatunek, uziarnienie, stężenie, twardość spoiwa itp.

1. Parametry piłowania
01 Prędkość styczna piły
W praktyce prędkość liniowa diamentowej piły tarczowej jest ograniczona warunkami sprzętowymi, jakością piły oraz właściwościami ciętego kamienia. Jeśli chodzi o żywotność i wydajność cięcia brzeszczotu, prędkość liniowa brzeszczotu powinna być dobrana zgodnie z charakterem różnych kamieni.

02 Głębokość cięcia
W dopuszczalnym zakresie wydajności pilarki i wytrzymałości narzędzia głębokość cięcia powinna być tak duża, jak to możliwe, aby poprawić wydajność cięcia. Gdy wymagana jest obrobiona powierzchnia, należy zastosować niewielką głębokość skrawania.

03 prędkość posuwu
Prędkość posuwu to prędkość posuwu ciętego kamienia. Jego wartość należy dobrać w zależności od rodzaju piłowanego kamienia. Ogólnie rzecz biorąc, piłowanie bardziej miękkich skał, takich jak marmur, może zwiększyć głębokość cięcia i zmniejszyć prędkość posuwu, co bardziej sprzyja poprawie szybkości cięcia. Cięcie drobnoziarnistego, stosunkowo jednorodnego granitu może odpowiednio zwiększyć prędkość posuwu. Jeśli prędkość posuwu jest zbyt niska, diamentową krawędź można łatwo spłaszczyć. Jednak podczas piłowania granitu o nierównej miękkiej i twardej strukturze ziarna należy zmniejszyć prędkość posuwu, w przeciwnym razie wibracje brzeszczotu spowodują pęknięcie diamentu, a prędkość cięcia zostanie zmniejszona.

2. Wielkość ziarna diamentu
Powszechnie stosowana wielkość ziarna diamentu mieści się w zakresie 30/35 ~ 60/80 mesh. Im twardsza skała, tym drobniejsze ziarna należy wybrać. Ponieważ w tych samych warunkach ciśnienia im cieńszy i ostrzejszy diament, tym łatwiej jest ciąć twardą skałę. Ponadto brzeszczoty pił o dużej średnicy wymagają dużej wydajności cięcia. Należy wybrać grubsze ziarna, takie jak 30/40 mesh i 40/50 mesh. Brzeszczot o małej średnicy ma niską wydajność cięcia i wymaga gładkiego cięcia sekcji skały. Należy wybrać drobniejszy rozmiar ziarna, taki jak 50/60 mesh i 60/80 mesh.

3. Koncentracja diamentów
Koncentracja diamentu odnosi się do gęstości diamentu w osnowie warstwy roboczej. Specyfikacja określa, że ​​stężenie 4,4 karata w tuszy każdego centymetra sześciennego warstwy roboczej wynosi 100 procent, a 3,3 karata to 75 procent. Stężenie objętościowe wskazuje objętość diamentu w segmencie i określa, że ​​stężenie wynosi 100 procent, gdy objętość diamentu wynosi 1/4 całkowitej objętości. Oczekuje się, że zwiększenie stężenia diamentu wydłuży żywotność brzeszczotu, ponieważ zwiększenie stężenia zmniejsza średnią siłę cięcia przypadającą na ziarno diamentu. Ale zwiększenie koncentracji nieuchronnie zwiększy koszt brzeszczotu, więc istnieje najbardziej ekonomiczne stężenie, które rośnie wraz z wydajnością piłowania.

4. Twardość spoiwa głowicy noża:
Ogólnie rzecz biorąc, im twardsze spoiwo, tym większa jego odporność na zużycie. Dlatego podczas piłowania skał ściernych twardość spoiwa jest wysoka; Podczas piłowania miękkiej skały twardość spoiwa powinna być niska. Podczas piłowania twardych i ściernych skał twardość spoiwa powinna być umiarkowana.