Patent na ultracienne ostrza do cięcia diamentów

Numer aplikacji: 201310722867

Applicant: Antai Technology CO ., Ltd . Beijing Antai Steel Research Products Material Material Products CO ., Ltd, Ltd

Abstrakcyjny:

Niniejszy wynalazek ujawnia ultra-cienki arkusz do cięcia diamentów i jego proces produkcyjny, który obejmuje następujące kroki:

(1) wytwarzanie szablonu adsorbowania diamentu;

(2) Ułóż diamenty w sposób uporządkowany na szablonie;

(3) przyklej diament ułożony w sposób uporządkowany na szablonie do folii stopowej, tworząc cienką warstwę diamentu ułożoną w uporządkowany sposób;

(4) układanie wielu warstw cienkich pustych pustek i zapewnienie, że diamenty dwóch sąsiednich pustych pustek są ułożone w rozłożonym kierunku promieniowym;

(5) Umieść ułożone wielowarstwowe cienkie puste pola w grafitową formę do próżniowego spiekania na gorąco, aby utworzyć ultracienne blachy arkuszowe;

(6) Szlifowanie kół rozrzedzania i cięcia wewnętrznych i zewnętrznych w celu uzyskania ultraciennych kawałków cięcia z diamentem ułożonym w uporządkowany sposób . Diament niniejszego wynalazku jest ustawiony w sposób uporządkowany, tak że diament na tej samej powierzchni cięcia jest jednolicie zestresowany, unikając zjawiska zęba spowodowanego nadmiernym stresem lokalnym; Zamówiono układ ultraciennych ostrzy do cięcia diamentów znacznie poprawiło problem pęknięcia krawędzi materiału w porównaniu do zwykłych ultra-cienkich ostrzy .

 

Niezależne roszczenie:

1. Diamentowy ultra-cienki arkusz do cięcia, charakteryzujący się tym, że jest tworzona przez próżniowe naciśnięcie gorące i spiekanie wielu cienkich pustych pustek, z których każdy składa się z folii stopowej, a wiele diamentów rozmieszczone w sposób ustawiony w sposób promieniowy w folii stopowej . diamentów z dwóch sąsiednich blanisk jest rozmieszczony w sadzi w scenę promieniową w kroju promieniowego w folii promieniowej. arkusz .

2. Ultra-cienki arkusz cięcia diamentów zgodnie z COUDAM 1, charakteryzując się tym, że diament jest związany z folią stopową, najlepiej folią stopową jest folia z zieloną zieloną .

3. Proces produkcyjny dla ultratycznych arkuszy do cięcia diamentów, jak twierdzi się w twierdzeniu 1 lub 2, charakteryzującym się, że obejmuje następujące kroki: (1) wytwarzanie szablonu do adsorbowania diamentu; (2) Ułóż diamenty w sposób uporządkowany na szablonie uzyskanym w kroku (1); (3) przyklej diament ułożony w sposób uporządkowany na szablonie do folii stopowej, tworząc cienką warstwę diamentu ułożoną w uporządkowany sposób; (4) Zgodnie z grubością ultraciennej arkusza cięcia układaj wiele warstw cienkich pustych miejsc i upewnij się, że diamenty dwóch sąsiednich cienkich pustych pustek są ułożone w rozłożonym kierunku promieniowym; (5) Umieść wielowarstwowe cienkie puste pola ułożone w etapie (4) w próżniowym spiekaniu piecu do próżniowego spiekania naciskania, aby utworzyć ultracienne blachy trawy; (6) Zamieszaj i rozcieńczalni ultracienne ostrza cięcia puste i pokrój wewnętrzne i zewnętrzne kółka, aby uzyskać ultracienne ostrza z uporządkowanym układem diamentowym .

4. Proces produkcyjny zgodnie z roszczeniem 3, charakteryzujący się tym, że folia z brązu w kroku (3) jest spoiwa dla ultra-cienkich arkuszy cięcia, a procent wagi puszki w folii brązowej wynosi 3-14%.}

5. Proces produkcyjny zgodnie z roszczeniem 3, charakteryzujący się tym, że szablon w kroku (2) jest instalowany na pompie próżniowej, a diamenty są ułożone w sposób uporządkowany na szablonie poprzez adsorpcję próżniową .

6. Proces produkcyjny zgodnie z roszczeniem 3, charakteryzujący się tym w kroku (3), klej do wiązania diamentu jest stosowany do folii z brązu, szablon adsorbowany diamentem jest umieszczany na folii z brązu, a wakuum jest usuwane, aby diament upadł na diament na folię z brązu blaszanego.}}}}}}}}}}}}}}}}}

7. Proces produkcyjny zgodnie z COUDIN 3, charakteryzujący się tym, że w kroku (1) powstaje wiele szablonów, a wiele otworów zajmujących od 30% do 60% powierzchni szablonu i zakwaterowanie diamentów jest ustawione w sposób uporządkowany w każdym szablonie . Kierunek .

8. Proces produkcyjny zgodnie z twierdzeniem 3, charakteryzujący się tym w kroku (5), temperatura spiekania próżniowego spiekania naciskania wynosi 550-750, ciśnienie spiekania wynosi 10-20 MPA, a czas izolacji i utrzymywania ciśnienia wynosi 30-60 .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

9. Proces produkcyjny zgodnie z COUDIN 3, charakteryzujący się tym, że obejmuje on dodatkowo cynową zieloną pierścień do cięcia folii miedzianej i zestaw leczenia spłaszczającego przed krokiem (2): Przecinanie folii blaszanej brązu w strukturę okrągłą, z średnią zewnętrzną, która jest 2-5 mm większa niż zewnętrzna średnica zewnętrznego thin-thin-thint, która jest o średnicy zewnętrznej, która znajduje 2-5 mm mniejsza niż wewnętrzna średnica ultraciennego arkusza cięcia, a następnie spłaszczanie, aby uczynić go płaskim .

10. Proces produkcyjny zgodnie z roszczeniem 3, dodatkowo obejmujący krok z dewaxingiem przed krokiem (5): Umieszczenie cienkich pustych pustek w stopniach (4) w kroku (4) w piecu dewaxing i umieszczanie ich w temperaturze 300-400 stopnia dla 30-60, aby usunąć klejnotowanie w cienkim blankie i wypełnić dewaxing obróbka . Preferowane jest użycie formy grafitowej do układania wielowarstwowych cienkich pustych pustek w kroku (4) .