Co to jest diament polikrystaliczny (PCD)?

Diament polikrystaliczny (PCD)jest nowym rodzajem materiału superhardowego, który został zbadany i używany na arenie międzynarodowej od lat 70. XX wieku . jest on spiekany w wysokiej temperaturze 1400 stopni i wysokie ciśnienie 6GPA . użyje artykułu, aby jasno wyjaśnić, jaki jest diament z polichrystyliny .}

 

Diament polikrystaliczny to zarówno materiał inżynierski, jak i nowy materiał funkcjonalny; Jest to zarówno produkt zaawansowany technologicznie, jak i produkt o wysokiej wydajności . Wraz z rozwojem nowoczesnego przemysłu i technologii, diament polikrystaliczny jest coraz szeroko stosowany we współczesnym przemyśle, obronie narodowej i zaawansowanych technologicznie ze względu na jego doskonałe mechaniczne, termiczne, chemiczne, akustyczne, optyczne i elektryczne właściwości .}}}

Policrystallinowe narzędzia diamentowe stały się niezbędnym środkiem w nowoczesnym przetwarzaniu cięcia . To znaczy głównie w następujących aspektach:

1. Szybkie cięcie, przetwarzanie o wysokiej stabilności
2. Przetwarzanie lustra ultra precyzyjnego
3. Cutowanie na sucho, czyste przetwarzanie

 

 

 

(1) Wysoka twardość i odporność na zużycie

• Twardość diamentu polikrystalicznego jest tak wysoka jak około 10, 000 HV, który jest najtrudniejszym materiałem na świecie . Jest znacznie trudniejszy niż cementowany karbid i ceramika inżynierska .}, ponieważ diament polikrytynowy jest niezwykle trudny i jest tootropowy, ma doskonałe oporność na zużycie {.}

 

(2) Niski współczynnik tarcia

• Współczynnik tarcia między polikrystalicznym diamentem a niektórymi metaliami nieżelaznymi jest niższy niż w przypadku innych materiałów, około 1/2 współczesnego węgla cementowanego . współczynnik niskiego tarcia {5.}, ale także zapobiega wytwarzaniu zbudowanej krawędzi, w ten sposób zmniejszając szorstkość powierzchni obcisłej.}}}}}}}, ale także zapobiega wytwarzaniu zbudowanej krawędzi, zmniejszając w ten sposób szorstkość powierzchni obcisłej.}}}}}}}, ale także zapobiega wytwarzaniu zbudowanej krawędzi, zmniejszając w ten sposób szorstkość powierzchni modułowej.}}}}}}}}}, ale także zapobiega wytwarzaniu zbudowanej krawędzi, zmniejszając w ten sposób szorstkość powierzchni modułowej.

 

(3) Wysoka przewodność cieplna

• Przewodnictwo cieplne polikrystalicznego diamentu jest bardzo wysokie, lepsze niż srebro i miedź, i znacznie wyższe niż w ogólnym cementowanym węgliku . Dlatego ciepło cięcia jest łatwo rozpraszane podczas procesu cięcia, więc temperatura cięcia jest stosunkowo niska .}

 

(4) Wysoka dokładność obróbki

• Ponieważ polikrystaliczne narzędzia diamentowe mają niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i wysoki moduł sprężystości, nie są one łatwo zdeformowane podczas procesu cięcia . W działaniu siły cięcia narzędzia mogą utrzymywać swoje oryginalne parametry, pozostać ostre przez długi czas, i mieć wysoką dokładność cięcia . Dlatego przy użyciu narzędzi do przetwarzania i stroje może być zmniejszone, narzędzia i mieć narzędzia i mieć wysoką dokładność cięcia ., przy użyciu narzędzi do przetwarzania i cięcia mogą być ostre, i mieć narzędzia i mieć wysoką dokładność cięcia, a na narzędzia i narzędzia może być narzędziowo, a narzędzia. być ulepszonym i można uzyskać dobrą powierzchnię obróbki .

 

Główny problem:

Wysoka twardość i odporność na wysokie zużycie materiałów PCD utrudnia formowanie i wykończenie powierzchni, co poważnie utrudnia jego promocję i aplikację .

 

Powszechne metody przetwarzania:

EDM, przetwarzanie laserowe, przetwarzanie chemiczne, przetwarzanie ultradźwiękowe .

 

Idealna metoda przetwarzania:

szlifowanie lub lapowanie .

 

 

Ⅰ Szlifowanie (polerowanie)

Ze względu na dużą odporność na twardość i zużycie diamentu polikrystalicznego, jego szlifowanie obejmuje głównie szlifowanie kół diamentowych, szlifowanie rozładowania i szlifowanie elektrolityczne . wśród nich, najprostszą i najskuteczniejszą metodą szlifowania jest szlifowanie kół diamentowych . w rzeczywistym procesie przetwarzania, różne metody szlifowania można również łączyć różne metody szlifowania.

 

(1) szlifowanie kół diamentowych

Gdy do szlifowania diamentu polikrystalicznego diamentu i siły szlifierskie między szlifowaniem a przedmiotem obrabialu są stosowane diamentowe koła, wymagające, aby system szlifierski ma wystarczającą sztywność i wysoką precyzję . w ostatnich latach, wiele krajów rozwija się i badał specjalne maszyny do szlifowania i szlifowania. azotek) . na przykład seria CPG o wysokiej szaleństwa Precyzyjne szlifierki narzędzi i seria CP wysoko wydajności specjalnych felg szlifowania diamentowego opracowane przez Osaka Diamond Industry CO ., Ltd . w Japonii w Japonii w Japonii w Japonii w Japonii

 

)

Technologia szlifierów elektrolitycznych internetowych (ELID) Technologia szlifowania lustra jest nową technologią obróbki ultra-precyzyjnej opracowanej przez Dr . Omori Masaru z Riken Institute of Physical i chemikalia w pod koniec lat osiemdziesiątych . jej podstawową zasadą jest ciągłe ostrożne i ubieranie się szlifowania za pomocą szlifowania za pomocą dynamicznej bilansu i nieliniowego d opisu elektrycznego i Elektrolityczny efekt hamowania warstwy izolacyjnej tlenku na powierzchni super-twardej szlifierki ze połączonymi metalami, tak że ziarna ścierne kół szlifierskie miało stałe wysięki, tak aby kółko szlifierskie mogło być ciągle przetwarzane w najlepszym stanie szlifowania . jest odpowiednie dla precyzyjnego szciśnięcia lustra i brezuntacji..}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

 

Użycie koła szlifowania diamentowego i technologii szlifowania lusterek Elid Precision do przetwarzania Diamentu polikrystalicznego może osiągnąć dobre wyniki . Jest to nowy sposób przetwarzania diamentu poliwennego z dużą wartością promocyjną i perspektywami aplikacji .}

 

(3) szlifowanie elektrospark

Charakterystyka generatora impulsów jest bardzo ważna w procesie obróbki elektrycznej, szczególnie w przypadku materiałów PCD . PCD ma pewną przewodność, dobrą przewodność cieplną i bardzo wysoką temperaturę topnienia ., tradycyjna obróbka elektrospark Diamentu policrystalinowego jest bardzo trudna .}}}

 

 

Mechanizm usuwania szlifowania elektrosparku PCD obejmuje: zgazowanie diamentów, utlenianie diamentów, konwersję diamentów do grafitu i amorficzny węgiel, siła wyrzutowa generowana przez wyładowanie elektryczne, naprężenie termiczne na diamentowych mikrokreackach i pęknięcie i kruszenie diamentowych ziaren . Film . nie tylko odgrywa rolę przewodzącą i utrzymuje istnienie kanału rozładowania, tak że górna część wystającego szczytu folii diamentowej można rozprzestrzeniać, ale także proces grafytalizacji-utleniania diamentu jest ciągle przeprowadzany, usuwając diament .}

 

Obróbka elektrospark i szlifowanie elektrospark polikrystalicznych diamentów są wydajnymi i tanimi metodami przetwarzania, ale nie mogą skutecznie przetwarzać dużych obszarów diamentu polikrystalicznego .

 

Ⅱ szlifowanie ścierne

Istnieją trzy główne metody szlifowania diamentu polikrystalicznego: jeden polega na użyciu drobnoziarnistego koła diamentowego z żywicami do precyzyjnego szlifowania; Drugim jest użycie stwardniały stalowa dysk o wysokiej twardości (lub krążka agatowego) i bezpośrednio zgrzyt bez dodawania ściernych; a drugim jest użycie szybkiego obrotowego żeliwnego krążka uzupełnionego Diamond Micropowder do szlifowania . szlifowanie może być stosowane jako drobny proces polerowania do diamentu polikrystalicznego i jest ważną częścią produkcji polikrystalicznych narzędzi diamentowych .}

 

(1) Diamentowe szlifowanie kółek polikrystalicznego diamentu

Szlifowanie poliwennego diamentu z diamentowym kołem szlifierskim jest podobne do szlifowania za pomocą szlifowania, z tym wyjątkiem, że rodzaj szlifowania jest inny . szlifowanie zwykle używa szlifowania z żywicy z stężeniem 50% szlifowania, grinding do grinding do grinding, a grinding do grinding, szlifowania, szlifowania, szlifowania, szlifowania, szlifowania, szlifowania, szlifowania, szlifowania, szlifowania. Materiały PCD przez Diamond Aredives w kołach szlifowania są zasadniczo procesem interakcji między dwoma obiektami o podobnej twardości i właściwości, co zasadniczo różni się od tradycyjnego procesu szlifowania ., dlatego mechanizm szlifowania i szlifowanie PCD mają swoje własne cechy .}

 

(2) szybka szlifowanie płyt stalowych PCD

Podstawową zasadą szybkiego szlifowania stalowego krążka PCD jest to, że przedmiot obrabiany PCD ociera się o szybką obracającą się płytką stalową pod pewnym ciśnieniem, generując ciepło tarcia, które zwiększa temperaturę przesuwnego interfejsu . generowania wysokiej temperatury na interfejsie przesuwanym (szlifowanie). Ziarna na przesuwanym interfejsie w PCD, osiągając w ten sposób cel szlifowania .

Zgodnie z właściwościami chemicznymi diamentu niektóre elementy metalowe mogą reagować z nim chemicznie i powodować rozpad . Jeśli sam dysk szlifujący zawiera wyżej wymienione elementy metalowe, spowoduje to, że diament na szlifowaniu przesuwanego interfejsu powinien być rozproszony, wiązania i termicznie erodą, co pomoże zwiększyć interfejs ślizgania się, nie powinien być stopnia przesuwania. Zbyt wysoko, w przeciwnym razie wpłynie to na jakość powierzchni procesu szlifowania .

 

(3) Ścieranie szlifowania diamentu polikrystalicznego

Szlifowanie ścierne polikrystalicznego diamentu jest jedną z tradycyjnych metod przetwarzania . Podczas procesu szlifowania ściernego rozszczepienie i łamanie łamania ziaren jest jedną z głównych metod usuwania w procesie szlifowania PCD; Ostre cząstki ścierne zarysowują PCD z dużą prędkością i odpowiednim ciśnieniem, co powoduje dużą liczbę szkodliwych zadrapań na powierzchni diamentowych ziaren . Te zadrapania można podzielić na plastikowe zarysowania i kruchy do rysowania . Ta metoda jest również ważną metodą mechaniczną dla materiałów PCD . w dodatku, istnieje wiele metod termichemicznych, takich jak usunięcie grafitu, takie jak usunięto. Usuwanie trawienia termicznego, usuwanie dyfuzji, usuwanie utleniania itp. ., ale metody usuwania termochemicznego nie zajmują głównej pozycji w usuwaniu materiałów PCD . szlifowanie ścierne, ale bardzo niska wydajność ., gdy wspomagane przez ultrzmoniowe szlifowanie będzie bardzo poprawione . {., gdy wspomagane jest wydajność {{7}.

 

Ⅲ Inne metody przetwarzania

(1) Drut EDM

 

Drut EDM to proces wykorzystujący rozładowanie impulsu w lokalnym obszarze między drutem elektrody a przedmiotem obrabianym w celu osiągnięcia cięcia materiału obrabianego . Jest to jedna z powszechnie używanych metod do cięcia PCD . Drut Polycrystalin i różnorodne . przy użyciu narzędzi maszynowych EDM do formowania jest obecnie dobrym i ekonomicznym sposobem .

 

(2) Przetwarzanie laserowe

MechanizmLaserowe przetwarzanie diamentu polikrystalicznegojest następujące: wiązka wiązki laserowej o wyjątkowo wysokiej gęstości energii jest napromieniowana na powierzchni polikrystalicznego diamentu . część energii światła jest wchłaniana przez powierzchnię i przekształcana w energię cieplną . Temperatura lokalnego obszaru napromieniowanego miejsca wznosi się szybko do dzielnic tysięcy degrees, powodującą z polichryliny do stopu do stopu lub nawet motocyklowego lub nawet motocyklowego lub nawet motocykla, a nawet w falii. i formuj dołek . W tym samym czasie rozpoczyna się również dyfuzja ciepła, powodując stopienie materiału wokół plamki . Gdy energia laserowa nadal jest pochłaniana, pary w dołu rozszerza się, ciśnienie wzrasta, a stopiony materiał jest wyrzucany z dużą prędkością w postaci eksplozji. Kierunek wewnątrz przedmiotu obrabianego . W ten sposób diament polikrystaliczny usunie część materiału pod działaniem wysokiej temperatury fali topnienia i fal wstrząsowych, tworzących dołki laserowe .

Przetwarzanie laserowe jest przetwarzaniem bezkontaktowym i ma doskonałe charakterystykę w przetwarzaniu materiałów PCD . może przetwarzać materiały PCD o wysokiej czystości (takie jak polikrystaliczne folii diamentów) . Odkształcenie przetwarzania i deformacja termiczna są bardzo małe ., dodatkowe, prędkość przetwarzania Laserów jest szybka, a wydajność {5} IS IS w stosunkowo skutecznym przetwarzaniu jest przestrzennie przetwarzanie. Metoda . W szczególności pokazuje swoją wyższość w przetwarzaniu mikro-dziury i niekondukcyjnym przetwarzaniu materiału nadprzedażnego . Jednak nadal istnieją problemy, takie jak trudności w kontrolowaniu dokładności wymiarowej i powtarzalności, a mikro-grafityzacji na powierzchni przetwarzania, które nadal wymagają dopracowania ., można go obecnie stosować tylko do przetwarzania szorstkiego, a także mikro-grrafitytyzacji na powierzchni przetwarzania, które nadal należy wyrafinować { Półprzewodnikowe . Parametry laserowe, które odgrywają decydującą rolę w materiałach przetwarzania laserowego, to szerokość impulsu, maksymalna moc impulsu i średnia moc impulsu .

 

(3) Przetwarzanie chemiczne

Przetwarzanie chemiczne diamentu poliwennego opiera się na charakterystyce, że diament można rozpuścić w stopionym azotanie potasu, azotanie sodu i fosforanach sodu . stopiony azotan jest stosowany do rozpuszczenia polikrystalicznej diamentu . stanu widoku stanu dystrybucji energii i zasady wolnej entalpii, powierzchniowej zmiany diamentu w stopniach stopniowej zmiana zmiany stopniowej zmiany stopniowej zmiana. Ze względu na reakcję utleniania na powierzchni diamentu, który można usunąć przez szlifowanie, a następnie rozwiązać ., z powodu reakcji utleniania, który można usunąć przez szlifowanie, a następnie rozwiązać ..

 

(4) Przetwarzanie ultradźwiękowe

Ultradźwiękowe przetwarzanie diamentu polikrystalicznego wykorzystuje diamentowy proszek (1-50 um) jako wolne cząstki ścierne do przetwarzania . Czynniki wpływające na ultradźwiękowe materiały PCD obejmują głównie częstotliwość wibracji, amplituda, diamentowy proszek, PCD materiał, materiał jednostkowy, przetwarzanie, ETC .., ultradźwiękowe przetwarzanie policjantów. Ultradźwiękowe szlifowanie i ultradźwiękowe przetwarzanie szlifowania, które są najczęściej stosowane do przetwarzania otworów wewnętrznych PCD i matrycy rysowania drutu PCD i umierania z piaskownicą . Podstawowym elementem ultradźwiękowej metody szlifowania jest ultradźwiękowe urządzenie do szlifowania, które wykonuje ultradźwiękowe wibracje po jednej stronie kierunku osiowego i średniej rotacji.

 

 

Narzędzia PCD mają bardzo wysoką trwałość (ponad kilkadziesiąt razy dłuższe niż narzędzia węglowodanów), stabilną dokładność przetwarzania wymiarów i dobry przedmiot powierzchniowy szorstki . Główne obiekty przetwarzania są metale nieżelazne, materiały niebrzeżne, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane, szklane. ETC . i może również wykonywać przetwarzanie ultra precyzyjne na powyższych materiałach ., głównymi odmianami są PCD Woodworking Blades i noże, narzędzia przewrotne PCD, narzędzia do serii tłoka PCD, narzędzia PCD Wheel narzędzia, pcd

 

Narzędzia PCD stanowią 60% aplikacji w polu motoryzacyjnym . narzędzia PCD są używane głównie w polu motoryzacyjnym do przetwarzania spódnicy, otworu pinu, bloku cylindrów, skrzyni biegów, węzłów węgla itp. . w większości linii silnika . Składniki mają wysoką zawartość kilikonu (więcej niż 10%) i są w większości linii silnika. Mają wysokie wymagania dotyczące żywotności narzędzia, co utrudnia narzędzia do węglików do spełnienia tych wymagań . Narzędzia diamentowe są 10-50 razy bardziej trwałe niż narzędzia do węglików, zapewniając stabilność wymiarów komponentów i znacznie poprawia prędkość cięcia, wydajność przetwarzania i jakość stracenia .

 

 

Powszechnie używane sztuczne deski są oczywiście różne od tradycyjnego drewna . W pewnym sensie sztuczne deski to syntetyczne żywice, a ich przetwarzanie różni się również od tradycyjnego drewna ., w szczególności rozwój sztucznych płyt, takich jak drewno, tak samo jak drewniane narzędzia drewniane, tak samo w drewnie, tak samo drewniane narzędzia diabelskie, tak samo w drewnie, które są tradycyjnie zastąpione wymianę. Narzędzia na rynku . AL2O3 na najbardziej zewnętrznej warstwie podłogi laminatu ma duży wpływ na zużycie narzędzi węglowodanów . Korzystanie z narzędzi PCD może skutecznie rozwiązać ten problem .

 

Ogólne narzędzia są podatne na rozmycie podczas cięcia krawędzi i cięcia płyt piezoelektrycznych, które wpływają na instalację i pozycjonowanie różnych komponentów elektrycznych, a cała płyta drukowana nie jest piękna . narzędzia węgliowe mają krótką żywotność, powolną prędkość przetwarzania, niską wydajność przetwarzania, a słabą dokładność przetwarzania, gdy przetwarzanie elektromagnetycznych płyt z drukowaniem elektrycznym przetwarzane są tablice elektryczne wykonane z prędkości produktów z prędkością. Nie jest łatwa w zużyciu, a prędkość linii przetwarzania jest tak wysoka jak 1500-2000 m/s, więc wydajność przetwarzania jest wysoka, a koszt przetwarzania jest niski i są szeroko stosowane .

 

Przemysł wiertarki geologicznej naftowej:

• Policrystalne diamentowe wiertarki wykorzystują ostre, wysoce odporne na zużycie, samoreżyserujące polikrystaliczne bloki cięcia diamentów jako elementy cięcia, aby mogły osiągnąć wysoki materiał (4-6 razy większy niż w przypadku bitów rolkowych) i wysokiej prędkości wiercenia (więcej niż 2 razy wyższa niż bity na wałce) przy niskim wierceniu (około 40 kN). Popraw wydajność wiercenia i zmniejsz koszty wiercenia . bity wiertła PCD mają zaległe zalety w dużych sekcjach formacji miękkich do średniej twardości, szczególnie w wysokiej jakości wiertarki i ultra-głębokie odwierty i małe wiertło odwiertów .

 

Drut pręta

• Dis rysowanie drutu jest bardzo ważną matrycą dla różnych producentów drutu metalowego (takich jak fabryki drutu i kabli, fabryki drutu stalowego, pręta spawalnicze i fabryki drutu itp. .) do rysowania prętów drucianych . Zakres aplikacji rysowania drutu jest bardzo szeroki ., jest to głównie używane do rysowania prostych obiektów, takich jak drążki, takie jak przewody, i przewody, i przewody, i przewody, i przewody, i przewody, i przewody, i przewody, i przewody, i przewody, i przewody, przewody, i przewodowe przewody, przewody, przewodowe, przewodowe, przewodowe, przewodowe, przewodowe, przewodowe, przewodowe. Rury . nadaje się do rysowania stali, miedzi, wolframu i równoważnych materiałów i materiałów stopowych .
• Podczas rysowania miedzianych przewodów o tej samej średnicy, żywotność serwisowa polikrystalicznej matrycy diamentowej wynosi 300-500 razy więcej niż cementowana matryca węglowodanów, 80-100 czasy podczas rysowania przewodów niklu, a 50-80 czasy podczas rysowania Molybdenum . podczas rysowania stali węglowej, serwisu serwisowego jest czasy, które Dymental Is podczas wycofywania matry 20-60 Czasy cementowanej matrycy węgla . Oprócz powszechnie używanych matryc z drutu i kabli, polikrystaliczne formy z drutu diamentowego mają również emaliowane formy druciane dla silników, urządzeń elektrycznych, transformatorów i precyzyjnych wewnętrznych pleśni ołowiu o zintegrowaniu.}

 

Przetwarzanie cięcia szkła

• Jako narzędzie do cięcia szkła o doskonałej wydajności, koło noża wykonane z polikrystalicznego diamentu jest używane głównie do wysokiej i wysokiej jakości cięcia szkła ciekłokrystalicznego w branży elektronicznej . może również wycinać szkło architektoniczne i samochodowe} . jest idealnym substytutem dla zwykłych szkła szkła szklanego i karbowego szklanego szklanego szklanego szklanego. Wykonane z polikrystalicznego materiału diamentowego, który ma zalety wysokiej dokładności przetwarzania, odporności na zużycie, dobrej konsystencji i niezwykłej żywotności serwisowej .

 

Przetwarzanie kamienia szlachetnego

• W porównaniu z tradycyjnymi galwanizowanymi kółkami do szlifowania diamentów, najbardziej widoczną zaletą diamentu poliwennego w tym polu jest długa żywotność narzędzia . W wielu przypadkach warstwa galwanizowanego diamentowego narzędzi diamentowych jest pojedynczą warstwą diamentu . Podczas szlifowania jadeitu o wysokiej hacie, wkrótce będzie noszona i straci swoją zdolność do pracy, a policrylia jest to skorzystająco i bardzo improwizuje i bardzo improwizuje. Wydajność przetwarzania .
• Przetwarzanie kamieni szlachetnych jest nowym polem aplikacji dla polikrystalicznych narzędzi diamentowych w ostatnich latach . Perspektywa rynku jest bardzo obiecująca, która znacznie rozszerzyła rynek diamentu polikrystalicznego diamentu . Twardość tego nowego rodzaju diamentu policrystalinowego jest niższa niż w przypadku polikrystalicznego diamentu używanego w {in. zostały wykonane w celu dostosowania się do przetwarzania kamieni szlachetnych .

 

Inne zastosowania

• Diament polikrystaliczny osiągnął dobre wyniki w sytuacjach, w których wymagana jest wysoka odporność na zużycie, dokładność o wysokiej wymiaru i dobry kontakt {. Diament polikrystaliczny jest używany do zastąpienia naturalnego diamentu, aby poparcia piłki do półautomatycznej szlifierskiej ramy koła. Wszystkie szlifierki, w tym sześcienne kółka mielenia azotków azotków .

 

 

 

1. Specyfikacje stają się coraz większe .
2. Udoskonalenie ziarna, optymalizacja jakości i homogenizacja wydajności . Wczesne polikrystaliczne produkty diamentowe zwykle stosowały diamentowy proszek o powierzchni około 50um, ale teraz rozwinęło się do użycia 2um lub nawet mniej niż 0 . 5um, tak aby policykrystaliczne narzędzia diamentowe i drutu
3. Współczynnik zużycia staje się coraz wyższy . Odporność na zużycie Diamentu polikrystalicznego jest ważnym wskaźnikiem zmierzenia jego poziomu jakości . jako nowy rodzaj produktu materiałowego nadprawnego, po latach badań i produkcji, jego poziom jakości był stale ulepszany, a współczynnik zużycia staje się wyższy i wyższy .}}.}}.}
4. Dywersyfikacja kształtów i struktur . W przeszłości polikrystaliczne produkty diamentów były na ogół w postaci arkuszy i cylindrów . ze względu na wzrost wielkości i poprawa technologii przetwarzania (takie jak technologia iskra elektrycznego i cięcia laserowa), liczba diagonalnych, jodełka, szopa, kurwa i innych materiałów specjalnych {{{{{{{{{{{{{{{{3 {{{{3 {{{3 {{{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{{3 {{{3 {{3 {{3 {{{3 {{3 {{3 {{3. Aby zaspokoić potrzeby specjalnych narzędzi tnących, owinięte, kanapkowe i kwiatowe polikrystaliczne produkty diamentowe również .

 

Śledź China Diamond Tool Network (www . Chinadiatools . com) i nasza klasa Diamond Tool .