Technologia próżniowa i zastosowania branżowe

1. Wprowadzenie

Technologia próżniowego lutowania stała się bardzo obiecującą technologią spawania od lat 40. XX wieku. Po raz pierwszy pojawił się w branży elektronicznej, aby napędzać części miedzi i ze stali nierdzewnej. Później, wraz z szybkim rozwojem przemysłu lotniczego, przemysłu elektronicznego, przemysłu motoryzacyjnego, branży generatorów tlenu i technologii rakiet rakietowych, opracowano również technologię próżniową. Technologia lutowania próżniowego jest szeroko stosowana w produkcji paneli ściennych, silników odrzutowych i urządzeń rakietowych, filtrów metali i różnych grzejników.

 

2. Co to jest próżniowe lutowanie

Brazowanie próżniowe odnosi się do metody procesowej lutowania w środowisku wysokiego próżniowego bez lutowego strumienia przy użyciu spawania metalu lutowego metalu.

Zasada pracy:
Metal lutkowy jest nakładany na powierzchnię części w celu odkurzacza, a następnie umieszczania w próżniowym piecu lutowym. System próżni zaczyna działać, a powietrze jest wydobywane. Gdy stopień próżni osiągnie 10-3 PA, zaczyna się podgrzewać. Gdy ogrzewanie osiągnie temperaturę lutowania wymaganą przez proces, lutkowy metal napełniający zaczyna się topić, a płyn lutkowy metal napełniający nakłada metal bazowy i wypełnia szczelinę lutowanej końcówki pod działaniem naczyń włosowatych. W tym samym czasie elementy lutującego wypełniacza rozpowszechniają się w metal bazowym, a metal bazowy rozpuszcza się w płynnym lutowatym metalu wypełniającym, tworząc wysokiej jakości lutowany staw.

 

 

3 zalety lutowania próżniowego

 

1. Podczas procesu lutowania próżniowego obrabiane obrabiane są w warunkach próżniowych i nie będzie utleniania, karbonizacji, dekarburii, zanieczyszczenia i pogorszenia. Spawane połączenia są czyste i silne.
2. Podczas lutowania temperatura lutowania jest niższa niż temperatura topnienia metalu podstawowego, co ma niewielki wpływ na materiał podstawowy. Ogólne ogrzewanie części jest jednolite, naprężenie termiczne jest małe, a deformację można kontrolować do minimum, co jest szczególnie odpowiednie do lutowania produktów precyzyjnych.
3. Niskie ciśnienie (próżniowe) wokół metalu bazowego i lutowego metalu wypełniacza mogą wyeliminować lotne gazy i zanieczyszczenia uwalniane przez metal w temperaturze lutowania, co może poprawić wydajność metalu bazowego.
4. Rozszerzył ścieżkę projektową produktów. Brazowane części mogą mieć wąskie rowki, wyjątkowo małe przejścia, otwory ślepy itp., Które są szczególnie odpowiednie do zamkniętych pojemników i części o złożonych kształtach. Może również hamować wiele sąsiednich lutowych szwów jednocześnie lub hamować wiele elementów w tym samym piecu. Wydajność lutowania jest wysoka i nie ma potrzeby rozważania korozji, czyszczenia, uszkodzeń i innych problemów spowodowanych przez środki lutowania.
5. Proces obróbki cieplnej przedmiotu obrabianego można zakończyć jednocześnie podczas procesu lutowania. Wybierając odpowiednie parametry procesu spawania, lutowanie może być również ustawione jako ostateczny proces uzyskania lutowanego złącza z wydajnością spełniającą wymagania projektowe.
6. Istnieje wiele rodzajów metali, które mogą być lutowane, szczególnie odpowiednie na stopy aluminium i aluminium, stopy tytanu i tytanu, stali nierdzewnej, stopów o wysokiej temperaturze itp.; Jest również odpowiedni do lutowania połączeń tych samych lub różnych metali, takich jak tytan, cyrkon, niob, molibdenum i wolfram; Jest również odpowiedni do materiałów kompozytowych, ceramiki, grafitu, szkła, diamentu i innych materiałów.

 

4. Główne zastosowania technologii próżniowej lutowania

 

01) Silniki samolotowe
Brazowanie próżniowe jest szeroko stosowane w strukturach plastra miodu jako komponenty uszczelniające różnego rodzaju silniki samolotów. Proces lutowania struktury plastra miodu polega na wstępnym umieszczeniu materiału lutowania w sieci rdzeniowej o strukturze plastra miodu, a następnie montażu plastra miodu i skorupy, a na koniec użycie próżniowej metody lutowania do lutowania. Siła lutowanego stawu wynosi około 50% materiału macierzystego. Zgrupowane łopatki stojana sprężarki silnika samolotu są również wytwarzane przez tę metodę lutowania. Składa się z wewnętrznych i zewnętrznych pierścieni oraz ponad 10 ostrzy połączonych jako próżniowe lutowanie.
Ponadto w próżniowej lutowanie jest również stosowane w produkcji łopatek przewodnika turbinowego, łopatek, dyfuzorów, rur płomiennych, filtrów olejowych i innych elementów w silnikach samolotów.

 

 

 

02) podłoże ceramiczne amb.
Proces AMB (Active Metal Brazing) jest dalszym rozwojem technologii procesu DBC. Wykorzystuje niewielką ilość aktywnych elementów TI i ZR zawartych w materiale lutowym, aby reakcji z ceramiką, tworząc warstwę reakcji, którą można zwilżyć przez płynny materiał lutowania, uświadamiając sobie w ten sposób metodę wiązania ceramiki i metali. Ma nie tylko wyższą przewodność cieplną i lepsze wiązanie warstwy miedzi, ale także zalety niższego oporu cieplnego i wyższej niezawodności. Bardziej nadaje się do przygotowania ceramicznych miedzianych podłoża do opakowania modułu IGBT w pojazdach elektrycznych i lokomotywach zasilania. Zwłaszcza w ważnych dziedzinach, takich jak energia wiatrowa, energia słoneczna, pompy ciepła, energia wodna, energia biomasy, zielone budynki, nowe urządzenia energetyczne, pojazdy elektryczne i transport kolejowy, szybki rozwój technologii elektroniki energetycznej stanowi ogromne zapotrzebowanie na ceramiczne podłoża miedziane, które są kluczowymi materiałami do opakowania modułów IGBT.

 

 

 

03) Narzędzia diamentowe
Brazowane narzędzia diamentowe są podzielone na dwie kategorie: montowane na powierzchni i impregnowane. Narzędzia montowane na powierzchni są używane do obciążenia diamentu bezpośrednio na powierzchni podłoża, a narzędzia impregnowane są używane do spiekania diamentu i innych materiałów do kompozytu. Proces spiekania kompozytu diamentowego jest zasadniczo procesem lutowania dyfuzyjnego między diamentem a materiałem podłoża. Brazowanie narzędzi diamentowych jest podzielone na trzy kategorie: lutowanie narzędzi diamentów z diamentami, lutowanie głowicy diamentowej i lutowanie kompozytowe PDC. Jest szeroko stosowany w wielu branżach, takich jak narzędzia kamienne, narzędzia do obróbki drewna, przemysł lotniczy i przemysł wojskowy.

 

 

04) Pojazdy i statki
W pojazdach i statkach stosuje się próżniowe luz w lodówce oleju płytowego. Płytkowa chłodnica oleju ma charakterystykę wysokiej wydajności przenoszenia ciepła, zwartej struktury i lekkiej wagi. Jest to dziś zaktualizowany produkt chłodnic silników Diesla i był szeroko stosowany w samochodach, ciągnikach, silnikach wysokoprężnych i innych dziedzinach.

 

 

05) Sprzęt do rozdzielenia powietrza
Technologia lutowania próżniowego stosowana w wirniku sprzętu do separacji powietrza znacznie poprawia dokładność produkcji wirnika wąskiego kanału, nie tylko zapewniając wskaźniki wydajności projektowania, ale także zmniejsza koszty produkcji i skracanie cyklu produkcyjnego.

Quanzhou Huice Company dostarcza próżniowe narzędzia diamentowe, wykorzystywane głównie do przetwarzania materiałów na polach, takich jak kamień, płytki ceramiczne, ceramika i inżynieria budowlana. Nasza firma przyjmuje technologię lutowania próżniowego drugiej generacji, która znacznie poprawia uchwyt na diamentowe cząstki ścierne, dzięki czemu nasze narzędzia diamentowe nie tylko ostrzejsze, ale także znacznie poprawiają żywotność usługową