Środki ostrożności podczas szlifowania i polerowania lastryka

W ostatnich latach w projektowaniu posadzek budowlanych szeroko stosuje się szeroką gamę kamienia naturalnego, drewna, kamienia sztucznego i różnych materiałów z tworzyw sztucznych. Lata praktyki budowlanej wykazały, że wśród nich podłogi z lastryko wylewane-na miejscu- oferują szereg zalet, w tym wysoką wytrzymałość, gładką i równą powierzchnię, łatwość konserwacji i czyszczenia, łatwość uzyskania estetycznych efektów dekoracyjnych oraz niski koszt. Jest szeroko stosowany w podłogach budynków użyteczności publicznej, takich jak budynki szkolne. W oparciu o nasze wieloletnie doświadczenie podsumowaliśmy środki ostrożności dotyczące szlifowania i polerowania lastryko.

 

Podłogi z lastryko dzielą się na dwa typy: lastryko zwykłe i lastryko kolorowe.

Dopasowanie kolorów kolorowego lastryko jest określane przez stronę projektującą i budowlaną poprzez-dobór próbek na miejscu. Metoda budowy lastryko polega na-wylewaniu i polerowaniu na miejscu.

 

 

Czas szlifowania lastryka wpływa na wytrzymałość zaprawy cementowej, która z kolei jest powiązana z temperaturą otoczenia. Wytrzymałość zaprawy powinna być umiarkowana podczas szlifowania; zbyt duża wytrzymałość spowoduje wydłużenie czasu mielenia, natomiast niewystarczająca wytrzymałość spowoduje wypadanie cząstek kruszywa w trakcie mielenia. W normalnych temperaturach szlifowanie można rozpocząć zazwyczaj 2-3 dni po zakończeniu nakładania zaprawy na kruszywo cementowe.

 

Podczas szlifowania należy stale dolewać wodę do tarczy szlifierskiej, aby wypłukać zmieloną-zaprawę. Ze względu na niedostateczne zagęszczenie podczas nakładania zaprawy na kruszywo cementowe, w gotowym lastryku mogą pojawić się niewielkie, miejscowe pory; można je naprawić, nakładając dodatkową zaprawę.

 

Podłogę z lastryko należy trzykrotnie przeszlifować i dwukrotnie załatać w trakcie polerowania.

W normalnych temperaturach pierwsze szlifowanie należy wykonać po 2-3 dniach od zakończenia nakładania zaprawy na kruszywo cementowe. Pierwsze szlifowanie ma na celu zgrubne wyrównanie powierzchni lastryka, tak aby wzór i kształt lastryka były wyraźnie widoczne. Wszelkie usterki należy niezwłocznie załatać.

Drugie mielenie należy wykonać 2-3 dni po pierwszym mieleniu. Szlifowanie to ma na celu wyeliminowanie śladów szlifowania, a następnie załatanie pozostałych drobnych defektów.

Trzecie mielenie przeprowadza się 2-3 dni później. To końcowe szlifowanie ma kluczowe znaczenie dla jakości wykończenia, wymaga równomiernej ekspozycji kruszywa, gładkiej powierzchni, bez porów i doskonałej jakości wizualnej.

Polerowanie jest ostatnim krokiem w konstrukcji lastryko i ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia dobrej jakości wizualnej. Polerowanie obejmuje zarówno procesy fizyczne, jak i chemiczne. Pod działaniem płynu polerskiego zachodzi reakcja chemiczna z wystającymi częściami powierzchni, a powstałe produkty wciskane są w zagłębienia. W wyniku szeregu działań fizycznych i chemicznych na powierzchni tworzy się błyszczący film. Po woskowaniu i zabezpieczeniu podłoga z lastryko wykazuje trwały połysk. Woskowanie należy wykonywać dopiero po całkowitym wyschnięciu powierzchni. Przed woskowaniem powierzchnię spryskać roztworem kwasu szczawiowego (zwykle o stężeniu 10%), następnie jednokrotnie wypolerować, dokładnie spłukać czystą wodą, a po wyschnięciu podłogi nałożyć wosk i wypolerować.