Jak używać podkładek do polerowania diamentów na granicie

Sep 09, 2025

Zostaw wiadomość

Korzystanie z podkładek polerowania Diamond na granicie jest profesjonalną metodą standardową do osiągnięcia wysokiego połysku -, lustra - jak wykończenie. Oto kompleksowy, krok - przez - Przewodnik kroku o tym, jak to zrobić skutecznie i bezpiecznie.

Co to jest podkładka do polerowania Diamond?

Diamentowa podkładka do polerowania nazywana jest również elastyczną podkładką do polerowania diamentów. Elastyczne podkładki do polerowania to rodzaj łuszczącego się narzędzia do polerowania przez połączenie żywicy, diamentu lub węgliku krzemu i innych materiałów ściernych z elastycznymi substratami (takimi jak nylon i piana). Jego „miękkie” cechy pozwalają mu lepiej przylegać do nierównej powierzchni granitu, osiągając ciągłe operacje, od szorstkiego szlifowania do drobnego polerowania.

Jest zwykle stosowany w połączeniu z szlifierami kątowymi ręcznymi, maszynami do renowacji podłogi lub ręcznymi maszynami polerowania.

huice-diamond-polishing-pads-all-800

 

Teraz Chinadiatools podziela kroki i metody polerowania granitu za pomocą diamentowej podkładki polerowania (elastyczne podkładki polerowania diamentów).

Krok 1: Przetwarzanie pre -

Krok 2: Szczegółowa operacja

Krok 3: Publikuj -

 

 

Krok 1: Pre - Przygotowanie konstrukcyjne
1. Ochrona bezpieczeństwa (krytyczna!)

  • Ochrona oczu: zużycie uderzenia - odporne gogle w celu ochrony oczu przed wysokim - prędkości latających chipsów.
  • Ochrona oddechowa: Kamienny Pył (zwłaszcza pył krzemionkowy) jest szkodliwy dla ludzkiego ciała. Nosić maskę przeciwpyłową (co najmniej klasa N95); Zalecany jest wyżej - respirator zasilany.
  • Ochrona słuchu: szlifowanie jest bardzo hałaśliwe, więc zaleca się noszenie szumu - anulowanie zatyczek do uszu lub uszu.
  • Ochrona rąk: noś non - zużycie - Rękawiczki odporne.
  • Ochrona stóp: noś non - odporne na poślizg i uderzenie -.

 

2. Narzędzia i materiały polerowania
  • Maszyna: młynek do kątowy (dla małych obszarów i narożników), maszyna podłogowa (dla dużych powierzchni).
  • Zestaw miękkiego podkładki ściernej: kompletny zestaw podkładek ściernych, od gruboziarnistych do drobnego (np. 50#, 100#, 200#, 400#, 800#, 1500#, 3000#, podkładka buforowa). Liczby mogą się nieznacznie różnić między markami, ale zamówienie pozostaje spójne.

 

  • Narzędzia pomocnicze:

1) Skala elektroniczna lub butelka z rozpylaczem wody: do kontrolowania ilości wody.

2) Płuczystka lub ekstraktor wody: do usuwania błota.

3) Szklany skrobak lub plastikowy skrobak: do usuwania starego podkładki ściernej z podwozia maszynowego.

 

  • Inne materiały:

1) Środek wodoodporny kamienny (opcjonalnie): Użyj po polerowaniu, aby poprawić odporność na wodę i plamę.

2) Neutralny detergent: do ostatecznego czyszczenia.

 

3. Granitowe przygotowanie powierzchni roboczej
  • Czyszczenie: Upewnij się, że powierzchnia granitowa jest wolna od luźnych gruzu, plam oleju, starego wosku itp. Jeśli obecne są plamy, wyczyść je z kamieniem - sprzątaczem.
  • Kontrola: Sprawdź kamień pod kątem luźności lub pęknięć. Jeśli w ogóle, napraw je.
  • Ochrona: przykryj otaczające meble, lampy przypodłogowe, ramki drzwi itp. Z plastikowym opakowaniem, aby zapobiec zanieczyszczeniu pyłu.

 

Krok 2: Szczegółowe kroki do polerowania granitu za pomocą diamentowej podkładki do polerowania
Cały proces jest zgodny z zasadą „stopniowego postępowania z grubego do grzywny” i nie należy pominąć żadnych kroków.
1. Grubne szlifowanie (wyrównanie i naprawa)
  • Wybór podkładki ściernej: Użyj najniższej podkładki ściernej, takiej jak 50# lub 100#. Ten krok ma na celu usunięcie poważnych zadrapań, nierównych powierzchni i starych powłok na kamiennej powierzchni.
polishing-pads-4-diamond-pad-50-grit-600
50# Polishing Pads nadają się do grubego szlifowania

 

  • Metoda działania:

1) Mokry szlifowanie (zalecane): Ciągle spryskuje wodę po szlifowaniu. Woda tłumi kurz, obniża temperaturę podkładki i usuwa szczątki szlifierskie, zwiększając w ten sposób wydajność padu i długość życia. Duża ilość błota zostanie wygenerowana podczas pracy i powinna zostać niezwłocznie oczyszczona za pomocą aspiratora wody.

 

2) Szlifowanie na sucho: Jest to stosowane tylko tam, gdzie szlifowanie na mokro nie jest możliwe, ale kurz jest wyjątkowo wysoki i wymagany jest silny sprzęt ochronny.

 

  • Technika: Umieść maszynę stale na ziemi i poruszaj się powoli, używając wzoru „dobrze” lub nakładających się okrągłych ścieżek, aby zapewnić pełne pokrycie i brak luk. Nakładaj równomierne ciśnienie, ale nie przeciążaj urządzenia.
  • Kontrola: Po szlifowaniu wyczyść błoto skrobakiem i sprawdź, czy powierzchnia jest płaska. Wszystkie głębokie zarysowania i przebarwienia powinny zostać wyeliminowane na tym etapie.

 

 

2. Średnie szlifowanie (rafinacja znaków szlifowania)
  • Wybór dysków ściernych: Użyj 200#, a następnie 400# dyski ścierne.
  • Cel: Usuń głębokie znaki szlifowania pozostawione przez poprzedni proces szlifowania grubego, co skutkuje drobniejszym wykończeniem powierzchni.
  • Operacja: Wymagane jest również szlifowanie wody. Za każdym razem, gdy zmienisz dyski ścierne, dokładnie wyczyść wszelkie błoto i zanieczyszczenia z poprzedniego procesu, aby zapobiec przeniesieniu gruboziarnistych cząstek do następnego procesu i powodowania nowych zadrapań.

 

3. Drobne szlifowanie i polerowanie (klucz do polerowania)

  • Wybór podkładki ściernej: zacznij od 800#, a następnie przejdź do 1500#, 3000#i wyższych podkładek ściernych (takich jak 5000#).
  • Cel: Stopniowo eliminuj drobne zadrapania, dzięki czemu kamienna powierzchnia gładsza i bardziej odblaskowa, i pozwalając jej zacząć rozwijać błyszczące wykończenie.
  • Działanie:

1) Kontynuuj polerowanie z wodą, używając nieco niższej ilości wody niż do grubego szlifowania.

2) Upewnij się, że każde przejście jest dokładnie dopracowane, aż znaki pozostawione przez poprzednią podkładkę ścierną nie będą ledwo widoczne.

3) Prędkość maszyny można zwiększyć, aby zmniejszyć ciśnienie.

info-461-338
Pracownik poleruje granit z elastyczną podkładką

 

4. Polerowanie i rozjaśnienie (efekt końcowy)

  • Wybór podkładki ściernej: Użyj podkładek polerowania (znanych również jako podkładki rozjaśniające lub podkładki buforowe). Te podkładki zazwyczaj nie zawierają materiałów ściernych, ale zawierają kwas szczawiowy lub inne składniki polerowania w celu ostatecznego efektu rozjaśnienia.
  • Cel: Osiągnij lustro - jak połysk na kamiennej powierzchni poprzez reakcje chemiczne i fizyczne.
  • Działanie: Zgodnie z instrukcjami produktu spryskaj niewielką ilość kamiennego cieczy polerującego na powierzchni lub bezpośrednio suchy lakier.

 

Krok 3: Post - Polerowanie granitu

  1. Czyszczenie: Dokładnie pochłaniaj wszelkie brud i zawiesinę za pomocą odkurzacza. Spłucz powierzchnię czystą wodą i ponownie wysuszyć. Na koniec wytrzyj powierzchnię sucha czystym mopem lub ręcznikiem.
  2. Kuracja (opcjonalnie, ale zalecana): Po tym, jak kamień jest całkowicie suchy (zwykle 24 godziny), nałóż kamienny ochrona (taka jak silikonowy środek odstraszający wodę), aby zapobiec przyszłym plamom.
  3. Krystalizacja (opcjonalna): Dla obszarów ruchu wysokiego - krystalizacja można wykonać po polerowaniu, aby osiągnąć wyższą twardość i lustro - jak wykończenie. Wymaga to zastosowania wyspecjalizowanego proszku krystalizacji i stalowych podkładek wełnianych.

 

info-750-400
Pracownicy na fabrycznej linii produkcyjnej to polerujące granitowe blaty

Kluczowe wskazówki i notatki

  • Cierpliwość i sekwencja: nigdy nie pomiń liczby! Każde zadaniem podkładki jest wyeliminowanie zadrapań z poprzedniego. Pomijanie liczby zapobiegnie usunięciu głębokich zadrapań, co czyni je bardzo zauważalnym po polerowaniu.
  • Utrzymuj czystość: przed każdym zmianą podkładki polerowania dokładnie wyczyść kamienną powierzchnię i podwozie maszyny. Jest to kluczowe, aby uniknąć zanieczyszczenia krzyżowego - i tworzenia nowych zadrapań.
  • Kontrola wody: Zbyt mało wody może spowodować, że podkładka do polerowania spali kamienną powierzchnię (tworząc ciemne plamy) i przyspieszyć zużycie. Zbyt dużo wody może rozcieńczyć zawiesinę, zmniejszając wydajność polerowania. Cel munduru, wklej - jak gliniastek.
  • Działanie maszyny: Trzymaj obudowę maszynową na podłodze i unikaj szlifowania i polerowania w jednym miejscu przez dłuższy czas, aby zapobiec wżerowi.
  • Obróbka narożna: w przypadku obszarów niedostępnych dla maszyny, takich jak ściany i narożniki, użyj małego ręcznego szlifierki z odpowiednio ukształtowaną podkładką polerowania.
  • Diamentowe polerowanie podkładki: Ostrożnie monitoruj zużycie podkładek do polerowania. Jeśli wydajność polerowania wyraźnie zmniejsza się lub wystąpi niezwykłe dźwięki, niezwłocznie wymień podkładki do polerowania.

 

Dla początkujących zaleca się ćwiczenie na niepozornym kawałku złomu, aby zapoznać się z wyczuciem, objętością wody i skutkami każdego kroku przed przejściem do formalnego obszaru.

 

Granite Diamond Soft Polishing podkładki (diamentowe elastyczne podkładki polerowania) wytwarzane przez HuiceTools i Bingotools są szczególnie odpowiednie do użytku w profesjonalnych fabrykach kamiennych i fabrykach produktów kamiennych. Mają wysoką ostrość, wysoką wydajność szlifowania, długą żywotność i stabilną wydajność. Nasza firma wprowadza również koszty - efektywne produkty do polerowania diamentów do dostaw sprzętowych i E - platform handlowych. Są bardzo odpowiednie dla nowicjuszy i pracowników DIY. Są niedrogie i mają duże przesyłki.

 

Chinadiatools mają nadzieję, że ten szczegółowy przewodnik pomoże ci pomyślnie polerować granit! Życzymy powodzenia!

Wyślij zapytanie