Film Diamond Film (CVD) narzędzia

Produkcja folii diamentowych (w tym cienkich i grubych filmów) przy użyciu chemicznego odkładania pary lub fizycznych metod osadzania się pary przyciągnęło wysoką uwagę z wielu krajów, głównie ze względu na znaczące efekty zastosowania i wartość w przetwarzaniu mechanicznym, optyce, technologii mikroelektroniki i innych dziedzinach.

 

 

Narzędzia tnące folii diamentowej (CVD) mają wiele zalet obróbki ze względu na ich izotropową i polikrystaliczną płaską strukturę i łatwą kontrolę wielkości, możliwość przenoszenia substratów (z twardym stopem podłoża do łatwego spawania) oraz przetwarzanie mikro -ostrzy warstw wielokrystalicznych. Mogą całkowicie zastąpić złożony proces produkcyjny i drogie naturalne narzędzia tnące z pojedynczym kryształowym diamentem w dziedzinie precyzyjnej obróbki.

 

Narzędzia do cięcia CVD można przetwarzać przy użyciu procesów dużych i wysokiej prędkości zasilania i nie są łatwe do uszkodzenia w agresywnej obróbce, szczególnie w przypadku folii diamentowych z substratami SIC. Kompatybilność między nimi jest dobra, a warstwa folii nie jest łatwo oderwana podczas użytkowania. Jednocześnie odporność uderzenia podłoża i warstwy folii jest wyjątkowo wysoka, co może również zastąpić narzędzia tnące PDC w celu precyzyjnego obróbki i części precyzyjnej. Oczywiście niepowlekane narzędzia do cięcia ze stopu twardego i ceramiczne narzędzia tnące są nieporównywalne.

 

Aby stworzyć narzędzia tnące za pomocą filmu diamentowego, pierwszym krokiem jest wykonanie cięcia. Najbardziej skuteczną metodą cięcia jest cięcie laserowe, które ma zalety wąskich szwów cięcia i wysokiej wydajności. Ale konieczne jest przecięcie powietrza, aby na nacięciu nie pozostało pozostałości. Jeśli używany jest gaz ochronny, taki jak argon, nie jest to dobre, ponieważ produkty grafitowe przylegają do nacięcia i wpłyną na późniejsze szlifowanie.

 

 

 

Po cięciu wymagane jest szlifowanie ostrza, które obejmuje szlifowanie mechaniczne (niska wydajność, wysoka chropowatość, do ra {{0}}. 2 μm lub więcej), przetwarzanie wiązki jonowej (niska wydajność, wysoka inwestycja. Zaletą jest to, że nie ma bezpośredniego kontaktu podczas przetwarzania, wysoka dokładność, do Ra {{4}. (Wysoka wydajność, ale wymaga wysokiej temperatury), szlifowanie dysku z gorącym metalem (wysoka wydajność, dokładność do RA0.055 μm, ale wymaga wysokiej temperatury) i trawienie wiązki laserowej (wyjątkowo wysoka wydajność, bez bezpośredniego kontaktu, ale dokładność osiąga tylko RA0,5 μm). Obecnie szlifowanie mechaniczne jest stosowane głównie w Chinach, a wydajność jakości i szlifowania są nadal trudne do spełnienia wymagań.

 

Po cięciu i szlifowaniu, aby osiągnąć pożądany kształt, rozmiar i kąt geometryczny, głowica cięcia diamentu CVD można przymocować do uchwytu narzędzi lub podkładki spawaniem lub innymi metodami. W przypadku głowic tnących CVD z metalowymi lub twardymi podłożami stopu, konwencjonalny srebrny lut można użyć do spawania; Jeśli stosuje się głowica do cięcia grubego diamentu, do spawania należy stosować srebrny lut zawierający mocne elementy tworzenia węglika, takie jak srebrny stop ze stopu miedzi AG68.8CU26.7TI4.5 zawierający TI, który wymaga spawania w gazie obojętnym lub próżni, a następnie powolne obróbkę chłodzenia w celu zmniejszenia stresu.

 

Innym podobnym podejściem do narzędzi do cięcia CVD jest mocne odkładanie cienkiej warstwy folii diamentowej na krawędzi narzędzi lub konstrukcji narzędzi lub powłok wykonanych z materiałów podłoża odpowiedniego do wzrostu filmu CVD, takiego jak SIC i SIN4. Te narzędzia z powłokami filmowymi CVD mają również podobne efekty do narzędzi tnących CVD, gdy jest używane. Firma DeBeers wcześniej korzystała z narzędzi powlekanych diamentami opartymi na SIC do obracania 18% prętów ze stopu SIAL i porównywała je z narzędziami polikrystalicznego diamentu (synte) i narzędziami twardego stopu (K10) w tych samych warunkach. Stwierdzono, że żywotność serwisowa była drugim tylko po polikrystalicznych narzędzi diamentowych, ale znacznie wyższe niż narzędzia a stopi twarde, a efekt obróbki był bardzo dobry.

 

(Od lat 50. XX wieku, kiedy Diamond i CBN Superhard Aidprazives były sztucznie zsyntetyzowane, produkty materialne nadprzebitne (Diamond, CBN) doświadczyły szybkiego rozwoju. Odtąd na tej stronie internetowej pochodzi z publicznej firmy (www.chinadiatools.com). Informacje kontaktowe usługi na stronie internetowej.)