Buty do szlifowania diamentów w kształcie sektora

Nakładki diamentowe do szlifowania w kształcie sektora należą do najbardziej wszechstronnych-narzędzi diamentowych ze spoiwem metalowym w branży podłogowej. Swoją nazwę wywodzą od standardowej, trapezowej (lub w kształcie wachlarza-) stalowej podstawy montażowej; niektóre modele mają także segmenty diamentowe o kształcie trapezowym lub ukośnym-pasków. W branży powszechnie określa się je mianem „segmentów trapezowych” lub „trapezowych nakładek szlifierskich”. Ta kategoria obejmuje zarówno klasyczne modele-przykręcane.

(Zoptymalizowaliśmy formułę narzędzi diamentowych, zwiększyliśmy gęstość cząstek diamentu i poprawiliśmy ostrość
)

Typowe sektorowe (trapezowe) diamentowe podkładki szlifierskie składają się z dwóch części:

Kształt jednosektorowy (kształt- wachlarza) Podstawa ze stali trapezowej
Podstawa, zwykle formowana przez tłoczenie blachy stalowej Q235, ma kształt trapezu lub-w kształcie wachlarza (węższa u góry i szersza u dołu). Zawiera albo wstępnie{{3}wywiercone otwory montażowe (w przypadku wersji-przykręcanych) albo standardowy mechanizm blokujący (w przypadku wersji-z szybką wymianą) i służy jako podstawa konstrukcyjna segmentu szlifierskiego. Powierzchnię zwykle pokrywa się-farbą antykorozyjną, zgodnie z konwencjami branżowymi stosującymi różne kolory w celu rozróżnienia wielkości ziarna i stopnia spoiwa.

2 Diamentowy Segment Roboczy
Składa się z syntetycznego diamentowego materiału ściernego i spoiwa z proszków metali na bazie żelaza-miedzi-. Komponent ten jest formowany w procesie spiekania na gorąco-w wysokiej-temperaturze i-ciśnieniu pod wysokim ciśnieniem i bezpiecznie zespawany ze stalową podstawą za pomocą lutowania-wysokiej częstotliwości. Standardowe zespoły szlifierskie składają się zazwyczaj z jednego do trzech segmentów; najpopularniejsza na rynku konfiguracja-segmentowa zapewnia równowagę pomiędzy wydajnością cięcia a stabilnością szlifowania.

Przykręć-nakładki do szlifowania trapezowego
Klasyczny,-standardowy model branżowy, wyposażony w podstawę z 2–3 standardowymi otworami montażowymi, przeznaczony do przykręcenia bezpośrednio do tarczy szlifierki. Jest kompatybilna z większością krajowych i importowanych-szlifierek do podłóg ogólnego przeznaczenia (takich jak ASL, CPS, Klindex i EDCO). Oferując doskonałą kompatybilność i niskie koszty zakupu, jest to preferowany materiał eksploatacyjny w przypadku projektów podłogowych na małą--średnią- skalę.

Zakres ziarna:

Obejmuje 6 # do 220 #;

• 16#–40# do zgrubnego szlifowania/otwierania powierzchni,
• 50#–80# do szlifowania pośredniego,
• 100#–220# do drobnego mielenia/obróbki-wstępnej.

(Standardowe mocowanie z dwoma/trzema otworami, kompatybilne z różnymi szlifierkami do podłóg, łatwe do demontażu i montażu, z otworem o średnicy 9 mm i dostępnym do wyboru M6, odpowiednie dla różnych maszyn)

Twardość wiązania:

• Dzieli się na pięć klas-ekstra-miękkich, miękkich, średnich, twardych i wyjątkowo-twardych. Dobór opiera się na zasadzie dopasowywania miękkich wiązań do twardego betonu i twardych wiązań do miękkiego betonu; średnie wiązanie to standardowy, uniwersalny wybór.

Parametry segmentu:

• Standardowa efektywna wysokość segmentu wynosi 8–12 mm; wymiana jest konieczna w przypadku zużycia do 2–3 mm. Zwykle zawiera 1–3 segmenty na blok szlifierski; konfigurowalny na życzenie.

Standardy instalacji:

• Przykręcane-modele mają-standardowe rozstawy otworów w branży;

1. Wysoka wszechstronność: podstawa trapezowa to najbardziej uniwersalny sposób montażu szlifierek do podłóg, kompatybilny z prawie wszystkimi głównymi markami sprzętu, minimalizujący ryzyko związane z zapasami i kompatybilnością.
2. Doskonała stabilność szlifowania: Trapezowa struktura zapewnia równomierny rozkład sił i minimalne wibracje podczas pracy, co zapewnia bardzo równe wykończenie powierzchni i zmniejsza ryzyko nierównej głębokości szlifowania.
3. Wyjątkowa-efektywność kosztowa: dzięki prostej konstrukcji i zaawansowanemu procesowi produkcyjnemu wersja przykręcana-oferuje znacznie niższe koszty zakupu w porównaniu z zastrzeżonymi-nakładkami do szlifowania powierzchni, dzięki czemu idealnie nadaje się do-projektów na dużą skalę.
4. Szeroki zakres zastosowań: Dzięki różnym kształtom segmentów i recepturom narzędzia te pokrywają zdecydowaną większość zadań związanych z przygotowaniem podłogi, począwszy od zgrubnego szlifowania i wyrównywania, aż po usuwanie powłok.

1. Zgrubne szlifowanie, wyrównywanie i usuwanie mleczka mlecznego z nowo wylanych podłóg betonowych i szmerglowych ({0}}utwardzonych kruszywem).
2. Pełne-procesowe szlifowanie metalu do uszczelnionych i utwardzonych posadzek betonowych.
3. Usuwanie starych powłok epoksydowych, farb i klejów oraz renowacja podłóg.
4. Szlifowanie renowacyjne i przygotowanie powierzchni pod posadzki z lastryko i kamienia technicznego.
5. Szlifowanie wzdłuż krawędzi i ścian (kształty trapezowe zapewniają lepsze-dopasowywanie krawędzi w porównaniu z okrągłymi segmentami szlifierskimi.

Popularne Tagi: Diamentowe buty do szlifowania w kształcie sektora, Chiny Producenci diamentowych butów do szlifowania w kształcie sektora